立式?jīng)_擊式破碎機安裝前流程

1、沖擊式破碎機要安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)能承受4倍整機重量。破碎機安裝在廠房內(nèi)作業(yè)時，盡量采用混凝土基礎(chǔ)，不要支架，以降低整機高度，節(jié)省安裝空間；

2、破碎機安裝在露天作業(yè)時，可選用較高的鋼結(jié)構(gòu)支架，提高破碎機高度以利于出料系統(tǒng)布置。安裝時應(yīng)將破碎機調(diào)整水平，使破碎機主軸與水平面垂直。

3、破碎機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，其能力按破碎機更高質(zhì)量考慮，在破碎機上方應(yīng)留有起吊空間，在破碎機一側(cè)留有適當空間，已備檢修時用。另外安裝之前，應(yīng)按照裝箱清單進行清點，檢查各部件在運輸過程中有無損傷之處，零部件及備件數(shù)量是否齊全。

沖擊式破碎機設(shè)備安裝后流程

1、當我們沖擊式破碎機安裝固定好以后，開始對機器進行調(diào)整，在破碎機現(xiàn)場安裝就位后，我們?nèi)园匆筮M行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。檢查潤滑油管是否連接可靠，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入3＃鋰基潤滑油脂或二硫化鉬（MoS2）潤滑脂，檢查各部件的連接件；

2、仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時清理及排除，檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓380V），在安裝傳動帶之前，先點動電動機，其旋向應(yīng)與破碎機標牌方向一致（即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動），若與標牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其選項與破碎機標牌一致。

3、對于雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，分別用相同數(shù)量的V 帶相連，兩側(cè)V帶的拉緊力應(yīng)調(diào)整到相同而且平直。經(jīng)檢查無誤后，在移交生產(chǎn)之前，必須進行空負荷和負荷試車。

沖擊式破碎機生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場

立式?jīng)_擊破碎機空負荷試運轉(zhuǎn)事項

1、空負合試車時間為4h；

2、試車前用手扳動帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；

3、開車后，破碎機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機體不應(yīng)有劇烈振動，無異常噪音，否則，應(yīng)停車檢查，并排除后再試車，直到正常；

4、試車時，軸承溫升不得超過45℃，或溫度不得超過75℃，否則，應(yīng)停機對軸承進行清洗并調(diào)整間隙。

立式?jīng)_擊破碎機負荷試運轉(zhuǎn)事項

1、負荷試運轉(zhuǎn)必須在空負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行；

2、負荷試運轉(zhuǎn)時間為8～24h;

3、開車前必須在渦動破碎腔內(nèi)堆積粒度不大于25㎜的物料，直到物料自流，形成礦石床層，堆積料應(yīng)與被破碎料相同；

4、入料粒度嚴格按破碎機技術(shù)參數(shù)表要求的粒度范圍內(nèi)進入，嚴禁大于規(guī)定物料粒度進入；

5、給料均勻連續(xù)，給料量達到PL立式?jīng)_擊破碎機的滿負荷為止；

6、軸承溫升不得超過45℃或溫度不得超過75℃,如超過應(yīng)立即停車，并找出事故原因，排除后再行試車，直到合格。

立式?jīng)_擊破碎機安裝之前請詳細閱讀說明書，或者認真閱讀此文也可，避免在生產(chǎn)當中遇到不必要的麻煩。破碎機的初步操作一定讓生產(chǎn)廠家對操作工進行培訓(xùn)，那樣可以事半功倍！